關于集泰
長期以來一直將“新技術、新產品”的研發(fā)創(chuàng)新作為持續(xù)經營發(fā)展的首要戰(zhàn)略。
水溶性 無污害 安全環(huán)?！┧苑栏苛显诿邪l(fā)應用紀實
2009年7月18日，中石化茂名分公司會議室里，來自中石化科技開發(fā)部、煉油事業(yè)部、安全環(huán)保部、化工事業(yè)部、安全工程研究院、工程建設公司、洛陽石油化工工程公司以及高橋、上海、燕山、武漢、齊魯、濟南等分公司的十五位防腐專家齊聚一堂，對一項新型水性環(huán)保防腐產品“納米（復合）罐內水性防腐蝕導靜電涂料”進行評審鑒定。
經過嚴格的評審程序后，鑒定委員會主任、中石化科技開發(fā)部賈鵬林處長鄭重宣布了鑒定意見：“該納米型水性防腐蝕導靜電涂料，由水性環(huán)氧樹脂、導電填料、固化劑、分散劑及納米TiO2、SiO2組成，產品具有水性環(huán)保、無污染、使用安全的特點。涂料添加了納米材料，提高了涂膜的附著力和致密性，施工方便，防腐效果好。經測試各項性能符合《鋼質石油儲罐防腐蝕工程技術規(guī)范》（GB50939-2008）技術要求。該技術具有自主知識產權，產品填補了國內空白，處于國際領先水平，建議推廣應用。”
這一中石化科技成果的取得來之不易，是由廣州集泰化工股份有限公司、華南理工大學、中石化茂名分公司，3家單位合作研發(fā)歷時3年多的不懈努力和艱苦攻關所獲得。
1. 兩次重大燃爆事故，引發(fā)安全防腐涂料思考
這一科研課題的萌發(fā)，源于石化系統(tǒng)的兩次重大安全事故。
2006年10月28日，新疆獨山子一個10萬立方的在建原油儲罐發(fā)生爆炸事故，共造成12人死亡，12人受傷。官方確定的事故原因是采用的防腐油漆含有大量揮發(fā)性有機溶劑，這些有機溶劑在噴涂和干燥過程中大量揮發(fā)，與空氣混合形成了爆炸性混合氣體，導致燃爆，釀成重大安全事故。
無獨有偶，茂名分公司也曾發(fā)生過類似安全事故。那是1998年10月，茂名煉油分部127#儲罐在做浮艙防腐施工時，采用的是溶劑型防腐漆，揮發(fā)的有機溶劑在密閉空間已至極限，打磨作業(yè)產生的火花導致劇烈爆炸，當場死亡7人，重傷2人。
嚴重的事故，慘痛的教訓！引起了茂名石化領導對安全防腐涂料的思考。得知廣東高科力新材料有限公司（2008年并入廣州集泰化工股份有限公司），與華南理工大學正在聯(lián)合開發(fā)水性環(huán)保防腐涂料。2006年底，決定引入聯(lián)合開發(fā)研制。
２.抓機遇，攻難關，率先取得突破性成果
作為該研發(fā)項目的主要承擔者——廣東高科力新材料有限公司，具有較強的研發(fā)實力，當時已是廣東省涂料旗艦企業(yè)，同時，也是廣東省特種涂料工程技術研究開發(fā)中心、廣東省/教育部產學研結合示范基地及華南理工大學研究生培養(yǎng)基地等研究機構的依托單位。面對這一需求，搶抓機遇、迎難而上，當即立項開發(fā)罐內水性環(huán)氧導靜電防腐涂料。2006年，高科力公司、華南理工大學、茂名分公司，聯(lián)合申報了廣東省科技攻關項目，并獲得政府資助（項目編號：2006B14701005）和中石化30萬元項目經費。
經過三年多的刻苦攻關，投入200多萬元，歷經上千次配方設計、實驗研究及產品檢測，攻克多項難關，使得產品性能得以逐步提高。如：
分散問題：將配方中添加的納米材料通過表面改性及超聲波預分散手段，使納米材料在涂料配方體系中得到有效的分散，從而提高產品的防腐蝕性、耐酸性（在5%H2SO4溶液中浸泡30天）、耐堿性（在5%NaOH溶液中浸泡30天）及耐油性（在97#汽油中浸泡30天）。
導電問題：通過對導電原料的不斷篩選，最后選擇了具有永久導電性且封密性強的淺色導電原料，避免了用石墨或炭黑制成的導電防腐涂料，因炭系導電顏料的滲出而污染油品現(xiàn)象的發(fā)生；同時還能增強產品的防腐性能。
耐溫問題：起初對涂層的耐溫考慮不足，在進行蒸氣吹掃清罐時，出現(xiàn)了起泡現(xiàn)象。經過改進配方，當蒸汽吹掃達到120度高溫時，涂層完好無損。
2007年5月水性環(huán)氧導靜電防腐涂料的各項技術指標通過了茂名分公司近乎嚴苛的專業(yè)檢測。并在茂名煉油分部重整車間804#汽油罐內防腐的涂裝中正式試用。2008年10月，對804#汽油罐防腐效果進行了開罐檢查，檢查結果“罐壁未發(fā)現(xiàn)涂層損壞和其他異常情況，鋼板未發(fā)現(xiàn)銹蝕，灌頂也未發(fā)現(xiàn)異常”。檢查組專家認為，804#汽油罐的實際應用證明水性環(huán)氧導靜電涂料在苛刻的高硫油品罐內部使用是安全、環(huán)保、高效的。
３. 穩(wěn)步走，在運用中改進完善
通過中石化科技成果鑒定后，茂名石化作為合作研發(fā)單位，對水性防腐漆的實際應用及針對出現(xiàn)問題的改進完善給予了充分的支持和理解。
本著穩(wěn)步推進、由小到大、從里到外的原則，先后在煉油分部、化工分部、港口分部，從罐內到罐外、從儲罐到管線、裝置，得到了逐步應用，發(fā)現(xiàn)問題與不足，立即分析改進。目前已使用集泰水性防腐涂料的儲罐有原油罐、石腦油罐、柴油罐、汽油罐；容量從5千立方、3萬立方、5萬立方，直到12.5萬立方；裝置有柴油加氫裝置、常減壓裝置、溶劑脫瀝青裝置、丁二烯裝置、裂解裝置、蒸餾裝置、溶劑裝置、聯(lián)合三裝置；還有西灌區(qū)管線、儲運車間管線、芳烴車間火炬線、高密度車間火炬線等。
因為產品的水溶性、無污染、不燃爆、安全環(huán)保，生產車間和施工單位都樂意使用，在茂名儲罐內防腐采用水性漆已成為了大家的共識，基本上實現(xiàn)全覆蓋；此外，罐外、裝置、管線防腐，也因水性漆的無污染、無氣味，在非大修期間，動火狀態(tài)下也能交叉施工作業(yè)，這樣，在某些局部地方銹蝕嚴重時，不需要整個生產線停產而進行防銹處理，既不影響效益，又使設備得到及時維護，同樣受到使用單位青睞，使用面也在逐漸擴大。使得集泰漆在石化系統(tǒng)已形成了比較完善的水性防腐蝕產品配套體系。
1. 罐內：環(huán)氧導靜電底、面涂料，環(huán)氧重防腐絕緣底、面涂料，無機富鋅涂料。
2. 罐外及管線和設備：防腐隔熱涂料，環(huán)氧底或丙烯酸底+聚氨酯面（防腐性能10年左右），丙烯酸底+有機硅改性丙烯酸面（防腐性能8年左右），丙烯酸底+丙烯酸面及醇酸底+醇酸面（防腐性能5年左右）。
經過多年的實踐檢驗，茂名分公司在使用意見中給予了充分肯定，認為“該類涂料產品采用水為溶劑，不含VOC，符合國家低碳產業(yè)政策，可在大修動火區(qū)域內交叉施工作業(yè)及受限空間（如罐內和浮倉）內安全環(huán)保施工，質量符合中石化及國家有關標準”。
4. 十年磨礪，從茂名走向中石化
經過近10年的不斷改進和提高，集泰化工石化系列水性防腐漆產品和施工工藝都日臻完善。其中《水性雙組份淺色罐內導靜電防腐蝕涂料及其制備方法》已由集泰化工和中石化聯(lián)合申請了國家專利（申請?zhí)枺?01410022619.2）。
2015年經申報評審，廣州集泰化工股份有限公司成為了中石化供應商資源庫“星級會員”。2016年1月受中石化委托，茂名分公司就水性防腐漆進行了專項招標，廣州集泰化工有幸成為中標單位，水性防腐漆系列產品正式進入了中石化物資裝備資源庫，已生成產品編碼和采購價格。
2015年11月，集泰化工技術研發(fā)一行，走訪了鎮(zhèn)海煉化、上海石化、高橋石化、濟南石化、齊魯石化、武漢石化、廣州石化、華德石化，與各企業(yè)的領導及機動、物裝、生產、安全等管理人員進行了專題技術交流，大家在深入了解水性防腐漆的環(huán)保、安全、防腐性能后，對水性產品的采用都持歡迎態(tài)度并給予了積極支持。鎮(zhèn)海煉化正式邀請集泰化工參與2016年度水性漆防腐維修競標，武漢石化、廣州石化、高橋石化、濟南石化、齊魯石化等也準備從罐內水性導靜電漆開始試用，逐步推廣。2016年度的中石化防腐漆框架招標，也擬將水性漆單獨分包，進行專項招標。
十年磨一劍，礪得梅花香！自此，集泰化工將從茂名走向中石化了，其水性防腐漆系列產品具備了石油化工系統(tǒng)全面推廣應用的基礎和條件。集泰化工期待著利用納米（復合）水性防腐涂料這一科技創(chuàng)新品，為國家的節(jié)能減排、為石油化工的安全生產作出更大的貢獻。
（轉載自：《集泰化工報》石化特刊 供稿：方兆武、朱華平、高晗）
